記者從鞍山鋼鐵集團了解到，鞍鋼股份煉鐵總廠的室內(nèi)混勻料場、鑄機改造等五項環(huán)�；菝窆こ�，已于7月底竣工投產(chǎn)，這將進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能環(huán)保、實現(xiàn)綠色制造。
　　據(jù)鞍山鋼鐵集團公司黨委宣傳部部長聶振勇介紹，為進(jìn)一步凝聚企業(yè)發(fā)展動力、增強企業(yè)市場競爭力，鞍山鋼鐵集團抓住影響發(fā)展的環(huán)保惠民、調(diào)品提質(zhì)等關(guān)鍵問題，實施了一系列重點改造工程。
　　“針對燒結(jié)工序混合鐵料全鐵和二氧化硅波動大，影響燒結(jié)礦生產(chǎn)質(zhì)量的難題，鞍鋼決定建設(shè)西區(qū)鐵精礦室內(nèi)混勻料場并實施精礦輸送工程。”聶振勇表示，此舉可使精礦實現(xiàn)管道運輸，降低運輸成本，同時可改善料場環(huán)境，并落實遼寧省“藍(lán)天工程”要求，推動鞍鋼綠色可持續(xù)發(fā)展。
　　鞍山鋼鐵集團公司總經(jīng)理唐復(fù)平介紹，為解決鑄坯平衡，改善鑄坯質(zhì)量，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，鞍鋼對煉鋼總廠二工區(qū)1號、3號鑄機進(jìn)行改造，以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、促進(jìn)產(chǎn)品升級，提升企業(yè)市場競爭力。“工程竣工后，在節(jié)能環(huán)保、提質(zhì)增效、降低成本方面均將有所成效，并可提高勞動生產(chǎn)率�！�
　　據(jù)了解，針對原有的21座老式豎窯設(shè)備老化、工藝落后、能耗高，粉塵污染大的現(xiàn)狀，鞍鋼新建了4座氣燒機械化豎窯代替老式焦炭豎窯，實現(xiàn)低成本、節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。據(jù)悉，在新豎窯主控室，第一爐石灰出窯時，新豎窯廠房將全封閉，每個揚塵點都有除塵設(shè)備，實施多道除塵工序，在調(diào)品提質(zhì)的同時實現(xiàn)環(huán)�；菝�。
　　此外，鞍鋼在煉鐵區(qū)域整合改建職工生活設(shè)施，建設(shè)與現(xiàn)代化鋼鐵大生產(chǎn)格局相協(xié)調(diào)、與高頻率快節(jié)奏生產(chǎn)相匹配，高標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)�；�、集約化、人性化的后勤管理和服務(wù)體系。例如，鞍鋼興建了“綠色鋼鐵”主題景觀公園，集濕地景觀、核心水觀、親水平臺、近水景觀于一體，在推進(jìn)節(jié)能環(huán)保、實施綠色制造的同時，關(guān)愛職工群眾，構(gòu)建和諧企業(yè)。