環(huán)保部污染排放總量控制司司長劉炳江，在2013第四屆中國鋼鐵節(jié)能減排論壇上表示，“為防止再次大面積出現(xiàn)霧霾天氣，‘十二五’節(jié)能減排要‘死磕’鋼鐵行業(yè)�！�
他指出，“加強檢查已建脫硫設(shè)備、督辦脫硫設(shè)施的正常運行、對未上脫硫設(shè)施的鋼鐵企業(yè)限產(chǎn)限排甚至停產(chǎn)整治，將是未來環(huán)保工作的重中之重�！�
脫硫技術(shù)普及低
今年以來，我國華北、華東地區(qū)連續(xù)出現(xiàn)大面積霧霾天氣，為多年罕見。
“鋼鐵行業(yè)有著不可推卸的責任�！敝袊撹F工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長張長富說，鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保投入不足，國內(nèi)重點大中型鋼企噸鋼節(jié)能環(huán)保投入僅為25.21元，遠低于國外企業(yè)水平，部分歷史落后產(chǎn)能未能淘汰，環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造難度大。
作為脫去礦石中硫磷等有害雜質(zhì)的鋼鐵燒結(jié)機，正是環(huán)保核查的重點。
燒結(jié)機并不是一臺機器，而是由生石灰破碎室、配料庫、混料庫等多道工序組成的工程。目前，在全國已有的1000多臺燒結(jié)機中，配置脫硫設(shè)施的為389臺，約占總臺數(shù)的1/3。
“2/3的鋼鐵燒結(jié)機還沒有上脫硫技術(shù)。已經(jīng)安裝脫硫設(shè)施的脫硫效果還很差，平均脫硫效果僅為38.6%，遠未達到設(shè)計值和國家減排要求。2012年與2010年相比，脫硫效果還低了近10個百分點�！眲⒈肛熶撈髮ι像R脫硫設(shè)備敷衍了事。
目前，鋼鐵行業(yè)脫硫市場混亂，設(shè)施建設(shè)質(zhì)量低下�！盁Y(jié)機煙氣脫硫工藝五花八門，多達十余種，包括石灰-石膏法、硫基氨法、鎂法，還有叫不上名字的‘祖?zhèn)髅胤健�。偌大的產(chǎn)業(yè)，還沒有一個主流技術(shù)，一家公司一種方法，一臺燒結(jié)機一種方法。簡單模仿、粗制濫造、低質(zhì)低價現(xiàn)象十分普遍。”劉炳江說，而部分脫硫設(shè)施弄虛作假也是鋼企節(jié)能減排不力的原因之一，有鋼廠篡改相關(guān)數(shù)據(jù)。
今年一、二月份，環(huán)護部污染排放總量控制司去西南某地參觀了當?shù)劁撈�，看得觸目驚心�！盁煔庑迿C率低，旁路偷排漏排問題突出。部分企業(yè)存在脫硫塔出口安裝之后再建節(jié)能裝置的問題。”劉炳江說。
據(jù)環(huán)保部公布的資料，在1~5月大氣污染最嚴重的20個城市中，17個城市有鋼企�！捌髽I(yè)都以惡小而為之，就生成霧霾這種大惡�！眲⒈Q。
行業(yè)整改成本高
對鋼企來說，節(jié)能減排的緊箍咒已越收越緊。
6月14日，國務(wù)院常務(wù)會議公布了大氣污染防治十條措施。劉炳江透露，針對大氣污染防治措施組織的多次討論中，與會者言必談鋼鐵行業(yè)。
6月18日，“兩高”發(fā)布的《關(guān)于辦理環(huán)境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋》中提出，對于限制、拆除污染防治設(shè)施以及不正常運行污染防治措施的行為將從重處罰。
各部委對用環(huán)保手段淘汰落后產(chǎn)能，已取得一致意見。作為產(chǎn)能嚴重過剩的行業(yè)之一，是否達到環(huán)保要求，成為鋼企生存的關(guān)鍵。新修訂的鋼鐵行業(yè)污染物排放標準將于2015年1月1日起正式實施。鋼企距離達到新排放標準，只剩下一年半時間。
對此，業(yè)界也有不同的聲音�！拔也徽J同重減排要求、輕政策支持、重總量核查、輕副產(chǎn)資源利用的做法�！币晃徊辉竿嘎睹值臉I(yè)內(nèi)人士對《每日經(jīng)濟新聞》記者說，“不能一味地讓鋼企向電力企業(yè)學(xué)習(xí)。”
多位參會的鋼企人士也向記者表示，鋼企沒有能力像電企一樣將節(jié)能減排的成本攤到最終定價上�！半娏ζ髽I(yè)因為有政策支持，制定了1分5厘的脫硫電價和8厘的脫硝電價。但鋼價與市場接軌，在經(jīng)濟不景氣、房地產(chǎn)行業(yè)受限的情況下，價格無法上抬�！�
鋼企上脫硫技術(shù)不積極，顯然還是因為“錢”荒。
中鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年前4月鋼鐵行業(yè)利潤分別為13億、10億、2.6億、1.5億，呈直線下滑態(tài)勢，多數(shù)鋼企主業(yè)虧損。
而脫硫設(shè)備的成本，一般占一臺燒結(jié)機的30%左右。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院冶煉原料處高級工程師劉文權(quán)對記者表示，燒結(jié)機的投資標準是1平方米100萬元。以業(yè)界常用的180平方米的燒結(jié)機估算，1臺就需要投資1.8億元，脫硫大概又需再投資5000萬元，設(shè)備工藝投資就超過兩億，燒結(jié)機占地面積越大，投資也越大，而要引進國外脫硫技術(shù)開銷會更大。
此外，運營也需要花錢。脫硫之后，噸燒結(jié)礦增加了10元錢，而噸鋼利潤才不過一瓶礦泉水的價錢。這對鋼企來說是筆不小的負擔。并且還有許多燒結(jié)機將被淘汰，90平方米以下的都將面臨推倒重來。
目前，有關(guān)脫硫技術(shù)的規(guī)劃并未出臺，石灰石-石膏工藝是全國燒結(jié)煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。據(jù)劉文權(quán)透露，這項技術(shù)規(guī)劃由環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會負責，預(yù)計明年出臺。
“一方面，成本高，另一方面，核查緊。在資金與核查的兩面夾擊下，鋼企匆匆上馬脫硫技術(shù)，效果如何也就只能且行且看了�！庇袠I(yè)內(nèi)人士對記者表示。