2008年9月剛剛建成就遭遇全球金融危機(jī)，生產(chǎn)線還未運(yùn)轉(zhuǎn)成熟，又碰上世界經(jīng)濟(jì)二次低迷——鞍鋼集團(tuán)鲅魚圈精品鋼材基地從投產(chǎn)至今，可以說沒有趕上幾天鋼鐵行業(yè)的“好日子”。
但就是在接連不斷的逆境中，鲅魚圈基地3年多來經(jīng)歷試生產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)、達(dá)效等運(yùn)行階段，通過技術(shù)裝備優(yōu)勢、先進(jìn)管理優(yōu)勢、節(jié)能減排和綠色生產(chǎn)優(yōu)勢的充分釋放，近期硬是在全國鋼市大蕭條的市場環(huán)境下首次實(shí)現(xiàn)盈利。
三大優(yōu)勢助推鋼鐵產(chǎn)能
鞍鋼鲅魚圈項(xiàng)目是我國落實(shí)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，批準(zhǔn)建設(shè)的首個(gè)沿海布局的鋼鐵基地。鞍鋼股份有限公司鲅魚圈分公司負(fù)責(zé)人徐世帥介紹，項(xiàng)目經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行的磨合期、穩(wěn)定期，到2012年進(jìn)入提升期，當(dāng)前雖然遭遇投產(chǎn)時(shí)間短、市場低迷的雙重不利，但規(guī)劃設(shè)計(jì)的各項(xiàng)優(yōu)勢逐漸發(fā)力，為扭虧為盈奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
——布局優(yōu)勢。新工廠打破我國長期在內(nèi)陸布局鋼鐵企業(yè)的瓶頸，成為首個(gè)真正在沿海建設(shè)的冶金工廠。新廠通過海運(yùn)大大降低了物流成本，也便于鞍鋼更加直接地參與國際競爭。
——工藝流程優(yōu)勢。新廠包括填海造地在內(nèi)，占地面積8.32平方公里，650萬噸鋼鐵產(chǎn)能在此高度集中，煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)一氣呵成，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)物料運(yùn)輸順暢快捷，工藝流程無折返、無迂回，生產(chǎn)中的熱損失降至最低，效率大幅提升。
——裝備和成本優(yōu)勢。鞍鋼自主設(shè)計(jì)、自主集成，技術(shù)總負(fù)責(zé)建成鲅魚圈項(xiàng)目，并且大幅提高裝備國產(chǎn)化比例，在確保技術(shù)裝備國際一流的同時(shí)，投資成本和運(yùn)行成本控制在最低水平。新廠裝備的世界最寬5500mm厚板生產(chǎn)線，與國內(nèi)同行拉開了產(chǎn)品層次，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位競爭。
據(jù)鞍鋼集團(tuán)提供數(shù)據(jù)顯示，新工廠通過合理設(shè)計(jì)和內(nèi)部布局，噸鋼產(chǎn)能僅用地0.64平方米，綜合投資4300元，均處于世界最好水平；新廠全部一線員工不到4000人，全員人均勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)年產(chǎn)1600噸鋼，比鞍鋼老區(qū)和普通鋼廠高出3倍，居全國最高水平。
鞍鋼集團(tuán)計(jì)財(cái)部統(tǒng)計(jì)，鲅魚圈分公司今年3、4、5月連續(xù)扭虧盈利，投產(chǎn)后首次實(shí)現(xiàn)盈虧形勢逆轉(zhuǎn)。6月，雖然全國鋼價(jià)在略漲之后再次陷入大跌，但鲅魚圈分公司仍然實(shí)現(xiàn)微利運(yùn)行，說明分公司已進(jìn)入相對穩(wěn)定的良性循環(huán)期。
精細(xì)化管理提升效能
如何讓先進(jìn)產(chǎn)能“叫好又叫座”？《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪了解到，鲅魚圈項(xiàng)目采取精細(xì)化管理嚴(yán)控成本、提升效能，最大限度保證新廠優(yōu)化運(yùn)行，讓技術(shù)裝備優(yōu)勢成功轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益。
鲅魚圈分公司綜合管理部部長張厚良介紹，新廠運(yùn)行之初就采取一級管理事業(yè)部自主負(fù)責(zé)制，開創(chuàng)了全國冶金工廠高效管理模式的先河。新廠摒棄金字塔式組織架構(gòu)，采取扁平化管理，每個(gè)事業(yè)部上下一體，既有決策權(quán)，又有執(zhí)行力，最大限度減少管理層級。
對這些部門的考核方式也別具一格�！胺止镜臒捊共�、煉鐵部、煉鋼部、熱軋部、厚板部由于直接創(chuàng)造價(jià)值，被劃為執(zhí)行部門，按照生產(chǎn)效益進(jìn)行考核；而綜合管理部、人力資源部、安全保衛(wèi)部、計(jì)財(cái)部、工會、紀(jì)委等，則是間接創(chuàng)造價(jià)值的，被歸為支持部門。”張厚良介紹，這兩類部門之間是服務(wù)與被服務(wù)，支持與被支持的關(guān)系，后者的工作業(yè)績由執(zhí)行部門來打分考核。
針對當(dāng)前形勢，分公司積極探索品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，將效益低的船板由總產(chǎn)量的80%降至50%以下，增加管線鋼、海洋工程用鋼產(chǎn)量。鞍鋼依托鲅魚圈擁有5500mm厚板熱軋生產(chǎn)線的優(yōu)勢，6月中旬在鲅魚圈分公司成立特厚板研究所，以此提升特厚板研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)力，打破這一品種仍需大量進(jìn)口的局面。分公司利用1580mm精品熱軋線擴(kuò)產(chǎn)集裝箱耐候板，出口比例達(dá)到產(chǎn)量的15%左右，價(jià)格比普通集裝箱板每噸高出300元。
鲅魚圈分公司率先在鞍鋼集團(tuán)推行的成本模擬市場核算機(jī)制，也讓每名干部職工的工作觀念煥然一新。鞍鋼股份公司經(jīng)理陳明說，成本模擬市場核算機(jī)制為每道工序都核定了成本，比如在煉鐵環(huán)節(jié)成本超支了，超支部分算在煉鐵部，不會連累下道工序，以此做到責(zé)任明晰，對職工獎(jiǎng)懲分明。
“在我們高爐作業(yè)區(qū)，原來哪個(gè)班組都愿意‘吃’品位高的精礦，都愿意‘食’強(qiáng)度高的焦炭，因?yàn)檫@能保障高爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，保障煉鐵指標(biāo)處于最優(yōu)�！宾阳~圈分公司一高爐作業(yè)區(qū)倒班作業(yè)長蔣益說，可維系“精料”也使企業(yè)背負(fù)了高額的成本，在效益好的時(shí)候大家覺得無所謂，而現(xiàn)如今過起了“緊日子”，面對上游越來越高的原燃材料價(jià)格，要求企業(yè)必須量入為出，根據(jù)高爐的實(shí)際情況，適度改“吃”低品位、低價(jià)格的經(jīng)濟(jì)料�！爸挥邪选�(jīng)濟(jì)料’吃得有滋有味，才能在后續(xù)成本控制上有更大的回旋余地，也使得產(chǎn)品在市場競爭中有了更廣闊的進(jìn)取空間�！�
綠色生產(chǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
采訪中記者注意到，鲅魚圈新廠注意承擔(dān)生態(tài)責(zé)任和社會責(zé)任，通過節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為中國鋼鐵企業(yè)在世界同行中樹立低碳、綠色的負(fù)責(zé)任形象，也為引領(lǐng)國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向提供了示范。
分公司自主開發(fā)了生產(chǎn)ERP、能源EMS、財(cái)務(wù)SAP等信息管理平臺，構(gòu)建生產(chǎn)能源集中管控模式，從系統(tǒng)設(shè)計(jì)上注重節(jié)能降耗。在生產(chǎn)工藝上，分公司特別注重對廢棄物的循環(huán)利用，燒結(jié)、焦?fàn)t、高爐、煉鋼等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煤氣、一氧化碳全部回收用于發(fā)電，使新廠的自發(fā)電量達(dá)到全部用電需求的接近75%，成為世界上第一座沒有自備燃煤電廠的鋼鐵項(xiàng)目。
記者在鲅魚圈分公司綜合部看到，新廠除了每天的生產(chǎn)報(bào)表、經(jīng)營報(bào)表外，還必須制作一份能源、環(huán)境報(bào)表，以此督促全廠在履行生態(tài)責(zé)任方面自我加壓。分公司負(fù)責(zé)人徐世帥介紹，新廠對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物循環(huán)利用，高爐渣、鋼渣等的利用開發(fā)達(dá)到世界先進(jìn)水平，原先污染環(huán)境、堆放困難的廢棄資源，現(xiàn)在成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。分公司還開發(fā)一系列世界前沿的綠色生產(chǎn)技術(shù)，在水資源利用上除了污水深度處理回用外，積極研發(fā)海水淡化應(yīng)用技術(shù)；同時(shí)利用沿海優(yōu)勢，發(fā)展風(fēng)電清潔能源，試驗(yàn)性建設(shè)光伏發(fā)電裝置。
“鞍鋼搞綠色生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)既是樹立中國鋼企負(fù)責(zé)任形象的工程，又不是形象工程。在為節(jié)能減排支付巨額投入的同時(shí)，我們獲得了豐厚的節(jié)能回報(bào)。”鞍鋼集團(tuán)安全環(huán)保部部長黃曉煜說，如今，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路上走在集團(tuán)前列的鲅魚圈分公司，正在考慮更多的節(jié)能經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。